冲床刹车片出厂价品牌企业【科硕软件】

        摩擦材料的耐磨性是其使用寿命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技术经济指标。耐磨性越好，表示它的使用寿命越长。我公司选用合适的减磨填料和耐热性好的树脂、橡胶，能有效地减少材料的工作磨损，特别是热磨损，可延长其使用寿命。可以满足*** GB5763-2008标准。“凭借不断创新、行业”公司秉持此宗旨，与国内、外客户携手合作、互惠互利、共同发展为客户提供产品和服务。

       摩擦片这种组件是由芯片和摩擦材料层组成的，在机械零件领域、以及离合器领域都有很广泛的应用，在选用它的时候，需要按照适当的摩擦系数、可信的安全性、舒适性、以及稳定的使用寿命这几个要点来对它进行选择。在更换它的时候，还需要注意很多的注意事项，在文章中小编针对摩擦片应具备的性能要求，以及更换时的注意事项这两方面来给大家做一个详细的介绍。

       摩擦片是离合器的关键零件，不仅要求摩擦复合材料粘结强度高、耐磨性好，而且要求芯板韧性好、耐冲击强。为此，摩擦片工艺过程复杂，芯板需要进行调质、淬火等热处理工序，技术要求高。  本文以摩擦片早期断裂故障为案例，通过对故障件失效形式、断口特征等方面的检查与分析，借助光谱元素测量仪、蔡司显微镜、显微硬度计等仪器，对故障件的化学成分、断口的微观特征、金相组织、硬度及硬化层等方面的检测，终找到断裂的原因，然后通过芯板淬火工艺优化及对热处理过程的质量管控，排除该故障。

      摩擦材料的耐磨性是其使用寿命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技术指标。耐磨性越好，表明它的使用寿命越长。但是摩擦材料在工作过程中的磨损，主要是由摩擦接触表面产生的剪切力所造成的。  工作温度是硬性磨损量的重要因素。当材料表面温度达到有机粘接剂的热分解温度范围时，橡胶和树脂等会产生分解、碳化和失重现象，随着温度的升高，这种现象加剧，粘接作用下降，磨损量急剧增大，称为热磨损。